Что такое длинноволокнистые пеллеты? Преимущество композитов LGF
Длинноволокнистые пластиковые гранулы представляют собой разновидность армированной пластиковой смолы, полученной путем соединения длинных волокон с термопластичными смолами.
Что такое длинноволокнистые композиты?
В области современного материаловедения длинноволокнистые композиционные материалы постепенно меняют подход к выбору материалов в промышленном производстве благодаря своим уникальным структурным преимуществам и выдающимся характеристикам.
Композиты с длинными волокнами – это высокоэффективные-композиты,-армированные волокнами, образованные путем объединения волокон, значительно более длинных, чем традиционные короткие-волокнистые пластики (обычно больше или равные 5 мм и даже более 50 мм) с матрицами из термопластов или термореактивных смол. По сравнению с материалами, армированными короткими-волокнами (длина волокон < 1 мм), длинные волокна образуют более эффективную сеть передачи нагрузки в матрице, придавая материалу более высокую прочность, жесткость, ударопрочность и усталостную прочность.
Основные характеристики свойств материала
Основная ценность длинноволокнистых композиционных материалов заключается в их уникальной микроструктуре. Когда длина волокна превысит критическое значение (обычно более 5 мм), поведение волокна в матрице претерпит качественное изменение. В отличие от простого эффекта «наполнения» коротких волокон, длинные волокна непрерывно и регулярно располагаются в матрице. Эта структура будет производить значительный эффект при воздействии силы. В частности, когда в материале возникают микротрещины, длинные волокна, охватывающие обе стороны трещины, могут продолжать выдерживать нагрузку и эффективно предотвращать распространение трещины. Этот механизм позволяет повысить ударную вязкость материала в несколько раз по сравнению с композитами с короткими-волокнами, и он особенно хорошо работает в таких областях, как автомобильные бамперы, где требуется поглощение энергии удара.
Применение Диапазон длинноволокнистых материалов
Автозапчасти
Структурные компоненты, корпус шасси, корпус аккумуляторной батареи
Барабан стиральной машины, крыльчатка вентилятора кондиционера
Дифференцированные преимущества в рыночной конкуренции
В условиях конкуренции со стороны традиционных материалов длинноволокнистые композитные материалы создали непреодолимые технические барьеры во многих измерениях. Что касается легкого веса, его преимущества отражаются не только в данных статического веса, но и в преимуществах на уровне-динамической системы. Предприятия по производству новых энергетических транспортных средств могут использовать композитные материалы из длинного углеродного волокна для изготовления корпусов аккумуляторных батарей, что может снизить вес и добиться эффекта снижения энергопотребления. Система была упрощена, а срок службы батареи увеличен.
Соотношение затрат-выгод – еще один прорыв. Хотя цена единицы длинноволокнистых композитных материалов может быть выше, чем у обычной стали, стоимость полного жизненного цикла имеет значительное преимущество. Возьмем, к примеру, ящик для хранения грузовых автомобилей. Традиционный стальной корпус коробки должен пройти несколько процессов, таких как штамповка, сварка и антикоррозийная обработка, в то время как корпус коробки, изготовленный из составной смолы LGF-PP в виде одной детали, требует только трех процессов, что позволяет сократить инвестиции в формы и снизить энергопотребление производства. Что еще более важно, по сравнению с традиционными стальными ящиками, ящики из композитного материала требуют меньше ухода за защитой от коррозии, а общая общая стоимость ниже.
Что касается устойчивого развития, длинноволокнистые композитные материалы демонстрируют более высокую адаптируемость к The Times. Напротив, отсутствие-отзываемости термореактивных композитов еще менее подходит для развития современной социальной среды и потребностей политики.
Каковы преимущества длинноволокнистых материалов?
1. Высокие механические характеристики
2. Высокая прочность, высокая ударная вязкость, высокая жесткость.
3. Коррозионная стойкость и химическая стойкость.
4. Высокая ударопрочность
5. Устойчивость к высоким и низким температурам.
6. Усталостная устойчивость и износостойкость.
Эволюция основных материальных систем
Длинноволокнистые композитные материалы, представленные в настоящее время на рынке, разделены на несколько различных категорий. Системы, армированные стекловолокном, и системы, армированные углеродным волокном, являются двумя наиболее распространенными типами. Оба занимают незаменимые позиции в различных ключевых структурных компонентах благодаря своим преимуществам.
В будущем длинноволокнистые композитные материалы будут развиваться в направлении функциональной интеграции и интеллектуального производства. В будущем этот материал будет играть значительную роль во многих областях. Благодаря постоянному развитию технологий его цена будет становиться все более доступной, а его применение будет становиться все более распространенным. Можно сказать, что этот легкий и прочный материал совершил революцию в производстве.
