Полибутилентерефталат углеродного волокна CF PBT Polyester
Благодаря непрерывному укреплению тенденций легкого взвешивания автомобилей, миниатюризации электронных и электрических компонентов и высокопрочных требованиях для высококлассных промышленных деталей, материальная технология сталкивается с большими проблемами. Полиэстер PBT с длинным углеродным волокном, благодаря его выдающейся комплексной деятельности, постепенно становится важным участником в области инженерных пластиков и высокопроизводительных композитных материалов. Он сочетает в себе высокую прочность и высокий модуль длинных углеродных волокон с химическим сопротивлением, низким поглощением воды и хорошими свойствами обработки полиэстера PBT и демонстрирует уникальную ценность в нескольких областях, таких как автомобили, электроника и промышленное оборудование.
Определение продукта полимера CF PBT

PBT (полибутилентерефталат) является высокопроизводительным термопластичным полиэстером с превосходной химической устойчивостью, размерной стабильностью и электрическими свойствами. Это широко используется в области инженерных пластмасс. Длинные углеродные волокна представляют собой высокопроизводительные армирующие волокна с длиной, как правило, более 5 мм с чрезвычайно высоким соотношением прочности к весу, чрезвычайно низким коэффициентом теплового расширения и превосходной долговечностью усталости.
Сложная смола с полиэфиром с длинным углеродным волокном (полиэфир с длинным углеродным волокном PBT), образованная путем объединения длинных углеродных волокон с PBT -полиэстером, производится посредством расширенного пропитка длинного волокна и процессов литья инъекции. Это позволяет углеродным волокнам поддерживать высокую длину и равномерное распределение в матрице смолы, тем самым максимизируя механические свойства углеродных волокон.
Основные преимущества производительности
1. Высокая прочность и высокая жесткость
Длинные углеродные волокна образовали трехмерную армированную структуру каркасной структуры в матрице PBT, значительно повышая прочность на растяжение, прочность на изгиб и прочность на удар материала. По сравнению с традиционным PBT, усиленным с коротким волокном, сила длительного углеродного волокна была улучшена, и жесткость еще более значительно увеличилась. Это может заменить некоторые металлические структурные компоненты и способствовать легким дизайну.
2. Отличная стабильность размеров
Коэффициент термического расширения углеродного волокна чрезвычайно низкий. В сочетании с матрицей PBT длинный углеродный волокно, усиленный PBT Polyester, все еще сохраняет стабильную форму в высокотемпературных средах и не подвержен деформации или деформации. Это особенно подходит для механических деталей и корпусов электронных компонентов, которые требуют высоких размеров.
3. высокая теплостойкость и производительность термического старения
Добавление длинных углеродных волокон не только улучшает теплопроводность материала, облегчая быстрое рассеивание тепла, но также повышает структурную стабильность PBT в высокотемпературных средах. Температура его тепла (HDT) может достигать более 200 градусов, что делает его подходящим для компонентов в моторных отсеках и вблизи источников тепла и т. Д., В условиях высокотемпературных условий.
4. Химическая устойчивость и коррозионная устойчивость
Сам полиэстер PBT обладает отличной химической устойчивостью к кислотам, щелочи, маслам, топливу и т. Д. После усиления длинных углеродных волокон это свойство поддерживается или даже усиливается, что позволяет использовать материал в течение длительного времени в коррозионных средах, таких как автомобильные топливные системы и химическое оборудование.
5. низкая скорость поглощения воды
Скорость поглощения воды в полиэстере PBT с длинным углеродным волокном намного ниже, чем у инженерных пластмасс, таких как нейлон. При влажном и горячих условиях механические свойства мало меняются, обеспечивая долгосрочные стабильные физические измерения и электрические свойства продукта.
6. Отличная производительность электрической изоляции
В области электроники и электротехники, PBT с длинным углеродным волокном по-прежнему сохраняет превосходные изоляционные свойства и устойчивость к дугам, что делает его подходящим для компонентов с высоким спросом, таких как разъемы и корпуса переключателей.
Типичные поля применения углеродного волокна PBT
Автомобильная промышленность
Структурные компоненты двигателя (корпус воздушного фильтра, лезвия вентилятора, крышка двигателя)
Компоненты автомобильной внутренней рамки (приборная панельная кронштейна, рамка сиденья)
Компоненты подключения к высокопрочному соединению (якорь безопасности ремня, поддержка бампера)
Электротехник и электронный
Высокие разъемы и терминальные кронштейны
Корпуса электрического оборудования и конструктивные компоненты
Электрические инструменты и части бытового прибора
Промышленное оборудование
Механические компоненты (шестерни, рукава вала, насосные кожухи)
Химические антикоррозионные детали (клапаны, герметизирующие сиденья) Высокопроизводительное спортивное оборудование (велосипедные детали, компоненты дронов)

Преимущества обработки и формирования
ТЕХНОЛОГИЯ ИНТЕРГИАЛАБлагодаря расширенному процессу предварительного перерегирования длинных углеродных волокон волокна равномерно распределяются в смоле, а их длины полностью сохраняются, тем самым максимизируя усиливающий эффект.
Совместимость литья и сжатия литья впрыска:PBT с длинным углеродным волокном может быть обработана с использованием традиционного оборудования для литья под давлением, а крупные и сложные конструктивные компоненты также могут быть изготовлены с помощью сжатия с гибкими процессами.
Отличное качество поверхности:Несмотря на то, что они содержат длинные волокна внутри, благодаря хорошей плавности матрицы PBT, поверхность продукта остается гладкой, что облегчает покраску, печать или лазерную маркировку.
Цвет и функциональная настройка:Добавляя термостойкие пигменты, ультрафиолетовые агенты или пламени-ретарданты, могут быть достигнуты различные цвета и функциональные требования, отвечающие потребностям в дизайне различных отраслей и потребительских продуктов.
Часто задаваемые вопросы
Q: Какова скорость поглощения воды CF PBT Composite?
A: Скорость поглощения воды чрезвычайно низкая (обычно ниже 0,1%), что намного ниже, чем у инженерных пластмасс, таких как нейлон. Следовательно, в влажных условиях размер и производительность остаются более стабильными.
В: Можно ли настроить цвет этого материала?
A: Конечно. Цвета могут быть настроены и функционализированы с помощью добавления цветовых пигментов, теплостойких пигментов, ультрафиолетовых агентов или пламени для удовлетворения различных дизайнерских и экологических требований.
В: Требуется ли специальное оборудование во время обработки?
A: Не обязательно. Рекомендуется использовать винты и бочки, специально оптимизированные для длинных составных материалов, чтобы минимизировать поломку волокна и обеспечить максимальную производительность.
Нажмите кнопку ниже и соедините наших экспертов по материалам, чтобы обсудить этот превосходный материал вместе.
Контакт с экспертом по материалам
горячая этикетка : CF PBT Polyester, Китай, производители, поставщики, завод, покупка, индивидуальные

