LFT-PA66 CF50 LCF50 Long Carbon fiber nylon6 composite Black Pellets
LFT-G White 20-25KG bag package(1)
1/
LFT-G® PA66 CF50 Ultra-Высокомодульный компаунд из длинного углеродного волокна и нейлона 66
Детали
LFT-G® PA66 LCF50-BC05A — это ультра-структурный инженерный композит из полиамида 66, армированный непрерывным длинным углеродным волокном на 50 %, полученный пултрузией-, синтезированный для обеспечения показателей модуля замещения металла- и абсолютного сохранения размеров в полях высоких термомеханических напряжений. √Экстремальный модуль жесткости 33 000 МПа √Превосходный предел теплового отклонения 252 градуса √ Сертифицированные материалы ISO/ASTM, проверенные лабораторией материалов √Максимальный вес конструкции-Экономия замены металла
Контроль документов и учетные данные: • Автор:ЛФТ-Г®Отдел перспективных технологий термопластов • Происхождение тестирования:ЛФТ-Г®Лаборатория испытания материалов (калибровка оборудования в соответствии с требованиями ISO/ASTM) • Дата публикации данных:июнь 2026 г. |Статус:Сертифицированный технический паспорт продукта
ЛФТ-Г®PA66 LCF50 Высокотемпературный-длинный нейлон из углеродного волокна 66
LFT-G® PA66 LCF50 (Модель: LFT-G®PA66 LCF50-BC05A) устанавливает окончательный эталон характеристик конструкционной жесткости термопласта и термической стойкости. Этот состав, изготовленный с использованием запатентованного автоматизированного метода непрерывной пултрузии, обеспечивает равномерное смачивание-высоко-матрицы из высокотемпературного полиамида 66 с 50 % высокомодульных непрерывных длинных прядей углеродного волокна. Полученный композит обеспечивает исключительный модуль упругости, превышающий 34 000 МПа, что является идеальным решением для сложных структурных задач.замена металлаприложения при постоянных профилях нагрузки.
Стандартный рубленыйПА66 CF50альтернативные варианты часто выходят из строя при динамической много-осевой усталости из-за локализованных микро-трещин на граничных соединениях коротких волокон. И наоборот, наша премиядлинное углеродное волокноКомпозитная матрица сохраняет взаимосвязанный внутренний трехмерный структурный скелет. Эта непрерывная конструкция равномерно распределяет сложные траектории нагрузки, обеспечивая исключительную усталостную прочность, меньшую плотность и надежную точность размеров в сложных промышленных условиях эксплуатации.
● Элитный тепловой порог:Температура теплового отклонения 252 градуса обеспечивает безопасность конструкции при длительном-высоком воздействии тепла.
● Матрица изотропного контроля:Непрерывное переплетение волокон исключает коробление деталей во время циклов охлаждения.
● Собственное экранирование электромагнитных помех:Архитектура проводящей сети обеспечивает глубокую электромагнитную защиту корпусов электроники.
Термическое и кинематическое различие: PA6 LCF50 и LFT-G® PA66 LCF50
Инженеры по снабжению часто сталкиваются с критическим выбором материала между основами из углеродного волокна, нейлона 6 и нейлона 66. Просмотрите эту проверенную таблицу инженерного выбора, чтобы она соответствовала параметрам вашего проекта.
Когда указывать PA6 LCF50
- Рекомендуется для окружающей или умеренной рабочей температуры. - Обеспечивает превосходное качество поверхности и косметический внешний вид прямо из формы. - Хорошо-подходит для элементов конструкций, подвергающихся кратковременным-пиковым нагрузкам. - Термический порог: предел теплового отклонения 218 градусов (HDT)
Когда следует выбирать LFT-G® PA66 LCF50
- Разработан специально для длительного-воздействия в условиях постоянной высокой-температуры. - Обеспечивает максимальное сохранение механических свойств и сопротивление ползучести при длительных нагрузках. - Обеспечивает превосходную химическую стойкость к горячему маслу, топливным системам и промышленным растворителям. - Термический порог: предел теплового отклонения 252 градуса (пик HDT)
Типичные свойства материала (LFT-G® PA66 LCF50-BC05A)
Свойства, подробно описанные ниже, представляют собой типичные параметры, записанные в LFT-G.®Установка для определения характеристик полимеров в условиях сухого-как-формования (DAM). Тестирование соответствует конкретным стандартам ISO и ASTM, что обеспечивает строгую проверку лабораторных данных.
Стандартные рекомендации по формованию для обработки LFT-G® PA66 LCF50. Чтобы защитить высокоплотные 50%нейлон из углеродного волокнакаркас сердечника от ненужного разрушения волокон, внедрить профиль винта с низким-сжатием, поддерживать противодавление ниже 50 фунтов на квадратный дюйм и оптимизировать литниковые каналы.
Параметр
Рекомендация
Температура сушки
90 - 110 градус
Время высыхания
4 - 6 часов (требуется осушитель воздуха)
Задняя/зона подачи (зона ①)
265 - 300 градус
Центр/зона плавления (зона ②)
275 - 305 градус
Температура передней панели/форсунки (зона ③)
270 - 300 градус
Температура пресс-формы
80 - 115 градус
Система обеспечения качества и соответствия требованиям лабораторий
Наш завод работает под проверенными международными системами контроля. Каждая производственная партия проходит техническую оценку внутри калиброванной установки LFT-G.®Испытательная лаборатория перед оформлением груза.
Наш сертификат
ИАТФ 16949:2016
ИСО 9001:2015
Сертификат системы экологического менеджмента
ИСО 9001:2015
Сертифицированные системы менеджмента качества
СГС проверено
Проверка материалов и проверенное происхождение
RoHS и охват
100% соответствие, неопасные-партии
Случаи применения в различных-отраслях
Направляющие лопатки для аэрокосмических двигателей и компрессоров
Конструктивные корпуса для аэрокосмической отрасли требуют исключительного модуля упругости материала в сочетании с длительной-высокой-стойкостью к температурам.LFT-G® PA66 LCF50успешно заменяет механически обработанные титановые сборки, снижая общий вес более чем на 60% и надежно согласовывая сложные траектории аэродинамических нагрузок.
Спиральные-промышленные насосы для жидкости высокого давления
Оптимизирован для механизмов с химическими жидкостями высокого-давления, работающих в повышенных температурных диапазонах. Плотные 50%длинное углеродное волокноориентация исключает структурную деформацию ползучести и коррозию горячего масла, превосходя стандартные нейлоновые варианты.
Кронштейны несущей конструкции турбонаддува под--капотом
В схемах внутреннего сгорания и гибридных силовых агрегатов следующего-поколения требуются не-коррозионные конструкционные материалы, прилегающие к тепловым пикам двигателя. LFT-G® PA66 LCF50 противостоит постоянной структурной усталости в максимальных рабочих диапазонах, эффективно заменяя цинковые детали, отлитые под давлением-.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Вопрос: Зачем использовать длинное углеродное волокно, а не углеродное волокно?
О: Решающая разница в производительности зависит от длины сердцевины волокна. Стандартное короткое-волокноПА66 CF50использует измельченные фрагменты волокон, которые отделяются при высокой механической усталости. ЛФТ-G®PA66 LCF50сохраняет перекрывающуюся непрерывную трехмерную матрицу из длинного углеродного волокна, улучшая защиту от динамической усталости на 280%, сохраняя при этом необычайный модуль упругости 34 500 МПа.
Q: Могу ли я заказать образец для тестирования перед большим заказом
О: Да, без проблем. LFT-G приветствуется заказ образца для тестирования. Пожалуйста, свяжитесь с намипродавец-представительДля получения образца мешка 25 кг.
Q: Каков будет срок доставки?
О: заказ образца занимает 2-5 рабочих дней, а оптовый заказ - 1-2 недели.
Устраните проблемы с весом и уязвимости, связанные с термическими отказами, присущие традиционным конструкциям из литого металла. Свяжитесь с глобальным LFT-G®инженерная отрасль сегодня для сертифицированного технического анализа и показателей котировок.
LFT-G® PA66 LCF50 (Модель: LFT-G®PA66 LCF50-BC05A) устанавливает окончательный эталон характеристик конструкционной жесткости термопласта и термической стойкости. Этот состав, изготовленный с использованием запатентованного автоматизированного метода непрерывной пултрузии, обеспечивает равномерное смачивание-высоко-матрицы из высокотемпературного полиамида 66 с 50 % высокомодульных непрерывных длинных прядей углеродного волокна. Полученный композит обеспечивает исключительный модуль упругости, превышающий 34 000 МПа, что является идеальным решением для сложных структурных задач.замена металлаприложения при постоянных профилях нагрузки.
