ЛФТ-Г®ПП LGF60-NG06Cявляется вершиной композитной производительности. Инженеры ищут "ПП ГФ60" стремятся к одному: абсолютной максимальной жесткости, возможной вППкомпозит. Однако стандартный коротковолоконный полипропилен GF60 с короткими волокнами известен своей хрупкостью и катастрофически разрушается при ударе. Наш LFT-G®ЛФРТсорт является окончательным решением.
Мы достигаем этого, объединяя крайние60% длинное стекловолокноскелет с высоким-ударомСополимер ППматрица. Благодаря такому синергическому эффекту создается бескомпромиссный материал, который обеспечивает-жесткость, подобную металлу, и обеспечивает структурную целостность*.плюс* массивное поглощение энергии и пластичность при низких-температурах сополимера. Это идеальный материал-заменитель металла для суровых, динамичных условий.
√ Чрезвычайная структурная жесткость:Нагрузка LGF в 60 % обеспечивает модуль упругости при изгибе более 12 000 МПа, бросая вызов-металлам, отлитым под давлением, и устраняя ползучесть.
√ Непревзойденная ударная вязкость:Сополимерная основа гарантирует, что материал остается пластичным и -устойчивым к разрушению даже при температуре -40 градусов, когда все другие жесткие пластмассы не справляются.
√ Превосходное гашение усталости и вибрации:длинное стекловолокноДоказано, что сеть выдерживает миллионы циклов микро-вибрации, что делает ее идеальной для таких деталей, какЧасть барабана стиральной машины.
Типичные свойства материала
Следующие значения являются типичными данными для LFT-G.®PP LGF60 -NG06C (природный сополимер) и предназначены только для справки.Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения официального технического паспорта (TDS).
Следующие значения являются рекомендуемыми. Мы рекомендуем осушители с осушителем/сухим воздухом (содержание влаги ниже 0,1%).
Чтобы свести к минимуму разрыв волокна и обеспечить оптимальную производительность, настоятельно рекомендуется использовать винт общего назначения-с низким-сжатием.
Производитель турбин среднего-размера использовал много-алюминиевые сборки для структурных ребер внутри гондолы. Они были тяжелыми, дорогостоящими в изготовлении и страдали от усталости и коррозии в суровых морских условиях (соляной-туман) и в холодном-климате.
Решение
Одноразовая-деталь была спроектирована с использованием LFT-G.®ПП LGF60-C. 60%длинное стекловолокно(LFRT) конструкция обеспечивала чрезвычайную жесткость, необходимую для выдерживания высоких ветровых нагрузок, а конструкцияСополимер ППОснование обеспечивало критическую ударопрочность -40 градусов и полную невосприимчивость к солевой коррозии.
Результат
Часть LFT былана 55% легчечем алюминиевая сборка, и снижает стоимость деталей на40%. Через 3 года не было зарегистрировано ни одного сбоя, что увеличило интервал обслуживания компонента с 1 года до 5+ лет.
Области применения чрезвычайно "жесткого-прочного" LFT-ПП
Деталь барабана стиральной машины (паук)
Это основное приложение для-замены металла. 60% л.онг стекловолокноКаркас обеспечивает чрезвычайное сопротивление ползучести, необходимое для поддержки барабана и выдерживания десятилетий циклов отжима на высокой-скорости.ППОснова из сополимера обеспечивает 100 % устойчивость к коррозии из-за моющих средств, которая является распространенной причиной разрушения-алюминиевого литья под давлением.
Корпуса для автомобильных аккумуляторных батарей
Важнейший компонент электромобиля. Заменяет тяжелые металлические кожухи, обеспечивая чрезвычайную жесткость (от 60%ЛФРТ) для защиты элементов аккумуляторной батареи при аварии, а основа из сополимера ПП обеспечивает устойчивость к ударам дорожного мусора и сохраняет пластичность в холодном климате.
Панели для сельского хозяйства и бездорожья-
Заменяет листовой металл на комбайнах или квадроциклах. В отличие от стандартногоПП ГФ60который может разрушиться, LFT PP LGF60-C обладает прочностью, позволяющей выдерживать высокоэнергетические удары камней и обломков, а также жесткостью, позволяющей действовать в качестве конструктивной детали.
Ответы на ключевые вопросы
1. Не является ли полипропилен, содержащий 60% стекловолокна, чрезвычайно хрупким?
О: Да, *короткое-волокно* с 60 % полипропилена. Это ключевое отличие. Наша марка LFT-G® сочетает в себе две технологии: 1) основу из сополимера ПП, которая по своей природе является прочной, и 2) длинные волокна (LFRT), которые создают скелетную сеть, активно препятствующую распространению трещин. В результате получается уникальный материал, который имеет жесткость 60% наполнения, но сохраняет прочность-высокотехнологичного композита.
2. В чем ключевое различие между LFT PP LGF60-C (сополимер) и LGF60-H (гомополимер)?
О: Выбор — «Максимальная жесткость против выживания». Марка гомополимера (H) обеспечивает высочайшую жесткость и термостойкость. Эта марка сополимера (C) (NG06C) меняет очень небольшую жесткость (приблизительно . 5-10%) на огромный прирост (300-400%) ударной вязкости, особенно при низких температурах. Этот сорт сополимера является лучшим выбором для любой детали, которая работает в суровых, динамичных или холодных условиях.
Готовы спроектировать следующий прорыв?
Повысьте производительность вашего продукта благодаря максимальной жесткости и прочности LFT-G.®60% длинное стекловолокно ПП (Copo). Свяжитесь с нашими специалистами по материалам сегодня, чтобы обсудить ваш проект или запросить образец материала.
ЛФТ-Г®ПП LGF60-NG06Cявляется вершиной композитной производительности. Инженеры ищут "ПП ГФ60" стремятся к одному: абсолютной максимальной жесткости, возможной вППкомпозит. Однако стандартный коротковолоконный полипропилен GF60 с короткими волокнами известен своей хрупкостью и катастрофически разрушается при ударе. Наш LFT-G® ЛФРТсорт является окончательным решением.
