Огнестойкий PPS LGF, заполняющий длинный стекловолоконный композитный пластик

материал ППС

Полифениленсульфид (PPS) также известен как полифениленсульфид и полифениленсульфид. Полифениленсульфид (ПФС) состоит из чередующихся звеньев парафениленовой и серной связи, молекулярная химическая структура содержит повторяющиеся структурные звенья фениленсульфида, пластик ПФС состоит из бензольного кольца и атомов серы, попеременно расположенных в линейной жесткой молекулярной структуре полимера, представляет собой простое химическое вещество. структура кристаллических жаростойких и высокоэффективных инженерных пластиков.

PPS-пластик представляет собой высокопрочный, непрозрачный полимер с высокой жесткостью. Полифениленсульфид (PPS) представляет собой разновидность высокоэффективных термопластичных инженерных пластиков, постепенно применяемых в промышленных продуктах, с отличной термостойкостью, огнестойкостью, изоляцией, его прочность и твердость выше, чем у обычных инженерных пластиков, может обрабатываться различными формами. методы, и может быть прецизионное литье.

В то же время полифениленсульфид (PPS) обладает отличной совместимостью с неорганическим наполнителем, армированным волокном и другими полимерными материалами, поэтому его можно превращать в различные пластмассы с армированным наполнителем и смешанные пластмассы на основе полимерных сплавов. Полифениленсульфид (PPS) является экономически эффективным высокопроизводительным конструкционным пластиком в промышленности, который на сегодняшний день стал одним из наиболее часто используемых высокоэффективных конструкционных пластиков. В основном используется для замены металла и термореактивной смолы, широко используется в различных областях.

Основные характеристики пластиков PPS

Пластик PPS представляет собой термопласт с кристаллизацией и устойчивостью к высоким температурам. ПФС может сохранять идеальную механическую прочность и стойкость к химической коррозии даже при температурах выше 200 градусов. В дополнение к низкому водопоглощению, PPS-пластики обладают отличной размерной стабильностью и превосходными электрическими свойствами. Пластмассы PPS сохраняют очень стабильные химические свойства даже при высокой температуре. Характеристики высокоэффективных инженерных пластиков PPS следующие:

• Высокотермостойкий пластик, который можно использовать непрерывно при температуре более 200 градусов.
• Сохраняют высокую жесткость и прочность в широком диапазоне температур.
• Сама смола имеет класс огнестойкости по стандарту UL94 V-0.
• Превосходная стабильность размеров в широком диапазоне условий эксплуатации.
• Химическая стойкость уступает только фтористым смолам.
• Превосходные электрические характеристики при высокой температуре, высокой влажности и высокой частоте.
• Может осуществлять сложное высокоточное литье.

Характеристики вышеуказанных пластиков PPS подробно описаны следующим образом:

• ППС отличная термостойкость:
Температура плавления кристаллического пластика PPS составляет более 280 градусов, температура термической деформации (HDT) составляет более 260 градусов, а температура длительного использования составляет 220~240 градусов. Разложение происходит при температуре 700 градусов в воздушной среде, и PPS все еще может сохранять 40-процентный вес при температуре 1000 градусов в среде инертного газа. Кратковременная термостойкость и термостойкость при длительном непрерывном использовании лучше, чем у всех современных инженерных пластиков. PPS представляет собой специально модифицированный тип пластика, температура термической деформации которого может достигать более 350 градусов. Так что это отличный высокотемпературный конструкционный материал. Сопротивление пайке PPS намного выше, чем у других инженерных пластиков, что делает его пригодным для производства электронных и электрических компонентов. Такие термические свойства редко встречаются даже у термореактивных пластиков. Кроме того, ПФС сам по себе обладает хорошей теплоизоляцией, но путем добавления соответствующего наполнителя можно получить высокую теплопроводность ПФС-композитов.

• Сам ПФС не распространяет горение:
The flame retardancy of polyphenylene sulfide can reach UL94-V0 grade, oxygen consumption index (LOI)>57 процентов. Химическая структура полифениленсульфида обеспечивает хорошую огнеупорность без добавления антипирена.

• Отличные механические свойства PPS:
PPS strong rigidity, high surface hardness, Rockwell hardness >100HR, tensile strength >170MPa, bending strength >220MPa, notched impact strength >16MPa, bending modulus >3,5×104 МПа, с превосходным сопротивлением ползучести и сопротивлением усталости.

• ПФС отличная стойкость к химическим препаратам:
ПФС обладает отличной устойчивостью к химической коррозии, стабильной стойкостью к органическим спиртам, кетонам, кислотам, сложным эфирам, фенолам, алифатическим углеводородам, ароматическим углеводородам, хлорированным углеводородам и неорганическим кислотам, основаниям, солям и т. д. ПФС нерастворим в любом органическом растворителе при температуре ниже 200 градусов. кроме хлорированных бифенилов и крепкой азотной кислоты.

• Прекрасная стабильность размеров PPS:
Усадка при формировании ППС очень низкая (около {{0}},2~0,5 процента), коэффициент водопоглощения менее 0,05 процента, коэффициент линейного теплового расширения (3~5×{ {8}}/градус С) также невелика. Он по-прежнему показывает хорошую стабильность размеров в условиях высокой температуры и высокой влажности. Поэтому он имеет широкий спектр применения в машиностроении, химической промышленности, инструментах, счетчиках и других аспектах.

• Отличные электрические характеристики PPS:
PPS in high temperature, high humidity, high frequency conditions, still has excellent electrical performance, its volume resistivity is 1× 1016Ω.cm, surface resistivity is 1× 1015Ω, electrical strength >18кВ/мм.

• ПФС устойчив к высокоэнергетическому излучению:
ППС обладает хорошей радиационной стойкостью к УФ и кобальтовым -60 лучам, а радиационная стойкость может достигать 1×108 Гр, что несравнимо с другими конструкционными пластиками. PPS — единственный идеальный материал для изделий с высокими требованиями к радиационной стойкости в электронной, электрической, механической и других областях, особенно в военной промышленности.

• PPS имеет хорошую производительность обработки:
Вязкость расплава смолы ПФС низкая, текучесть хорошая, ее легко пропитать стекловолокном, поэтому легко заполнить наполнителем. Стекловолокно или приготовленный из него неорганический наполнитель используется для улучшения инъекционного гранулированного материала, который обладает чрезвычайно высокой масштабируемостью, ударопрочностью, сопротивлением изгибу и пластичностью. Выше его точки плавления может образовываться однородно.

• ПФС имеет хорошую адгезию с металлом и неметаллом:
PPS специально для стекла, алюминия, титана, нержавеющей стали и других материалов с очень высокой прочностью сцепления, сила адгезии достигла 1 уровня; Обладает хорошей адгезией к стеклу и очень подходит для футеровки химического оборудования.

Рекомендации по применению PPS-пластиков

Причина, по которой PPS-пластик выбирается для производства пластиковых деталей, обычно принимается во внимание двумя важными свойствами PPS: PPS обладает отличной химической стойкостью (стойкостью к химическим веществам) и PPS-пластик имеет высокую температуру термической деформации; Температура индекса UL PPS (индекс температуры UL) - (как правило, эта температура также может рассматриваться как температура непрерывного использования) может превышать примерно 105 градусов C, температура непрерывного использования пластиковых материалов может быть выше, чем пластик PPS, в дополнение к термореактивный пластик, это несколько высокая цена за единицу высокопроизводительных инженерных пластиков, однако его цена более чем в 10-20 раз выше, чем у пластика PPS.

Пластик PPS, поскольку в последние годы цена за единицу была значительно снижена, можно сказать, что PPS является самой низкой ценой за единицу высокопроизводительного инженерного пластика и был довольно близок к цене широко используемого инженерного пластика. Таким образом, в использовании это наиболее широко распространенный пластик среди высокоэффективных инженерных пластиков. Пластик PPS, доступный в настоящее время, цвет коммерческого материала не так много, в основном частичный цвет земли и коричневый, черный и темно-синий.

Часто задаваемые вопросы

1. После армирования длинным стекловолокном содержание стекловолокна в материале увеличивается. Растворимость смолы в жирах снижает текучесть, а давление впрыска намного выше, чем без стекловолокна. Как решить проблему некачественного литья и недостаточной текучести при литье под давлением?

На ранней стадии мы должны сначала понять размер структуры продукта клиента, повлияет ли количество отверстий и ворот на формование продукта? Будет ли текучесть материала влиять на температуру литья под давлением, и будут ли настройки давления впрыска и температуры формы, и разумны ли настройки давления впрыска и настройки температуры формы и т. д.