Исследовательский центр Advanced Manufacturing Research Center (AMRC) в Шеффилдском университете постепенно совершенствует свой 3D-оптический сканер для автоматизированной инспекции материалов, чтобы узнать, как он может улучшить производительность цеха в автомобильной и аэрокосмической промышленности.
Hexagon Blaze 600A использует три камеры высокого разрешения для захвата цифровых изображений для создания трехмерной модели измерительного компонента. Его усовершенствованная технология проекции означает, что она может использоваться для сканирования блестящих, черных и композитных материалов без необходимости обработки поверхности и совместимости с роботизированными установками, что означает, что оператор больше не нуждается в ручном управлении, ускоряя процесс сканирования.
Томас Ходжсон, руководитель отдела высокопроизводительной метрологии в AMRC Integrated Manufacturing Group, пересматривает самые современные технологии и тестирует свои возможности в рамках проекта, финансируемого Советом AMRC.
На основе проверенной технологии сканирования белого света от Hexagon Blaze 600A сочетает в себе высококачественное цифровое изображение с синей светодиодной подсветкой для быстрой доставки высокоточных поверхностей свободной формы и данных характеристик. Большие области измерений захватывают данные облачных точек с высокой плотностью, в то время как улучшенная технология проецирования может сканировать практически любой материал или тип поверхности - включая блестящие, окрашенные и отражающие поверхности, черные детали и композиты - без обработки поверхности.
«Это обеспечивает лучшее понимание общей части и общей производительности сборки», - сказал Томас.
Томас поставил комплект в специальный измерительный блок, установленный на заводе завода 2050 года, который является совместным центром исследований и разработок в IMG.
«Традиционно, если вам нужно что-то сканировать, это композитная или блестящая металлическая деталь, тогда процесс заключается в использовании белого спрея, чтобы поверхность была тупой и позволяла ее сканировать. Проблема в том, что вы должны чистить детали, вам нужно купить спрей. Это может быть очень дорого. С этой системой, с точки зрения закупок, не только экономит затраты, но и экономит время, потому что вам не нужно чистить вещи, что очень важно ».
Существенным преимуществом полностью автоматизированной системы является то, что она может работать быстрее, тем самым увеличивая пропускную способность и увеличивая производительность цеха.
«Способ работы системы, когда вы используете ее вручную, заключается в том, что оператор должен поместить цель на проверяемую часть. Это маленькие белые наклейки, которые 3D-сканер использует, чтобы позиционировать себя и идентифицировать часть и ее положение. Это требует времени, - сказал Томас Сай.
«Когда вы автоматизируете свою систему, вы можете полагаться на роботов, чтобы обеспечить повторяемость, поэтому вы можете использовать одну цель для одноразового сканирования, и вам не нужны они для каждого последующего сканирования. Это больше, чем любая другая система, которая все еще нуждается в этих целях. Имейте преимущество ».
Томас сказал, что более быстрая скорость инспекции может не только принести огромные выгоды автопроизводителям, но и принести огромные выгоды для аэрокосмической промышленности, что становится все более выгодным для использования композиционных материалов в авиастроении.
Тим Грейс (Tim Gears), инженер по развитию бизнеса разведки Hexagon, сказал, что новая батарея Hexagon Blaze 600A на заводе 2050 года была результатом предыдущего проекта с IMG и будет реконфигурироваться для удовлетворения конкретных требований клиентов.
Тим сказал:
«Являясь членом высокопроизводительных катапульт производства, AMRC открыла двери для работы с компаниями всех размеров. Они помогли нам доказать автоматизацию или робототехнику или новые производственные процессы с низкой стоимостью и низким риском ».
«Нам нужны более гибкие и гибкие решения для рабочих блоков, которые позволяют вам добавлять измерительные станции по мере необходимости, оптимизируя решения, смешивая и сопоставляя различные компоненты и даже датчики».
IMG теперь ищет больше проектов для тестирования технологии для дальнейших приложений. Он стремится исследовать контроль статистических процессов (SPC) в системе, где данные измерений используются для понимания происходящего в процессе и выявления любых потенциальных проблем и вмешательства до возникновения проблем.
-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- --------------
XIAMEN LFT COMPOSITE PLASTIC CO., LTD.
Фокус на (LFT-G, LFRT) R & D и производство: PA, PP, TPU, PPS, PBT, PPA длинное стекловолокно и углеродное волокно непрерывная инфильтрация термопластичная композитная арматура серия инженерных пластмасс
Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь со мной.
Майк Ли
Электронная почта: sale02@lfrtplastic.com
Мобильный телефон: + 86-180-5026-9764 (wechat / whatsapp / skype)
Веб-сайт: www.lfrt-plastic.com
Add: No.27 Hongxi Road, технологический парк Tiangong Chuangxin, город Максанг, Сянаньский проспект, Сямэнь, Фуцзянь, Китай.
