Для значительных улучшений плавления волокон (FF) и лазерного спекания (LS) полимерные растворы Victrex PAEK поставляются в виде нитей и мелких частиц соответственно.
PEEK-полимерный пионер Victrex готовит недавно разработанный материал для производства присадок (AM). Первым из них является высокопрочный материал для лазерного спекания (LS), который обеспечивает меньшую частоту обновления, тем самым улучшая рециркуляцию неспеченного порошка. Второй - это волокна с лучшей прочностью Z, чем существующие материалы из полипропиленового эфирного кетона (PAEK), а также улучшенная печатная способность для филаментного слияния (FF). Ожидается, что подробные технические результаты будут объявлены в сентябре 2018 года на двухгодичной конференции по производству добавок в Университете Эксетерского производственного центра по аддитивным слоям (CALM).
Генеральный директор Victrex Якоб Сигурдссон отметил:
«Следующее поколение материалов Victrex PAEK для производства присадок является решающим шагом вперед, потенциально преобразуя различные приложения, в том числе аэрокосмические и медицинские. Увлекательные разработки основаны на продолжающемся интенсивном развитии лидерства Victrex и Victrex в области пресноводных компаний и учреждений по производству присадок. Благодаря этому альянсу мы увидели компоненты демонстратора, которые показывают, как процессы AM могут быть объединены с высокоэффективными материалами для преобразования мышления на основе расширенных возможностей дизайна. Создавайте поистине инновационные детали ».
Преимущества производства присадок могут быть развернуты для снижения затрат, сокращения времени выхода на рынок и обеспечения возможности создания слишком сложных компонентов с использованием обычных методов. Существующие материалы PAEK на рынке, хотя и используются в некоторых приложениях AM, предназначены для обычных методов производства, таких как обработка и литье под давлением. Поэтому у них есть некоторые функции, которые не являются оптимальными для процесса производства присадок. Первое поколение материалов PAEK для лазерного спекания может быть переработано только в очень малой степени, и печатный слой должен быть почти полностью обновлен новым порошком, а волокна PEEK для FF имеют плохую межслойную адгезию, что приводит к Z-прочности.
Новый полимерный класс, разработанный Victrex, имеет сходные механические свойства в LS и демонстрирует обнадеживающую низкую частоту обновления (улучшая рециркуляцию неспеченного порошка) с точки зрения хороших механических свойств и пригодности для печати FF.
Главный научный сотрудник Victrex Джон Грасмедер объяснил:
«Прорывная технология открывает путь для захватывающего будущего PAEK. Утилизация порошков с использованием нового полимера Victrex для лазерного спекания очень плавная. Когда компоненты теста изготовлены из частично переработанного порошка, нет измеримых потерь производительности. Мы считаем, что все неспеченные порошки, восстановленные после прогона сборки, могут быть повторно использованы. Это значительно снизит материальные затраты по сравнению с существующими материалами PolyArylEtherKetone, где до 40% полимера будет потрачено впустую и не может быть использовано в переработке ».
Сотрудничество для продвижения AM
Victrex является консорциумом компаний и учреждений и в 2016 году был профинансирован британским инновационным агентством Innovate UK для интенсивных новаторских исследований и разработок для продвижения технологий AM, особенно высокотемпературных, недорогих полимеров. Композиты для аэрокосмических применений AM. Другие члены альянса включают Airbus Group Innovation, EOS, Центр производства аддитивных слоев Университета Эксетера (CALM), E3D-Online, HiETA Technologies, South West Metal Finishing и 3T-RPD.
Новые нити и порошки Victrex PAEK сочетаются с технологиями, разработанными другими членами проекта UK Innovate. Недавно EOS представила новую автоматизированную производственную платформу для промышленного лазерного спекания пластмассовых деталей (EOS P 500), которая печатает высокоэффективные полимеры при высоких температурах. Выбранные материалы альянса оцениваются на объекте R & D EOS, чтобы определить технологичность текущей системы EOS и использоваться с платформой EOS P 500. Victrex планирует продолжить предпродажное тестирование новых продуктов из нитрила PAEK с партнером-консорциумом E3D, который недавно коммерциализировал новую водоструйную экструдерную головку, оптимизированную для этой новой нити PAEK.
