Британская компания Rockwood Composites 8 июня объявила о том, что она успешно собрала основные компоненты для последнего ядерного реактора ST40 компании «Токамак Энерджи» в частной энергетической компании Великобритании.
Основной компонент состоит из 24 внутренних блоков катушки тороидального поля, каждый из которых изолирован «структурой препрега из стекловолокна препрега / каптон полиимидной пленки / стекловолокна». Силиконовые улучшенные системы отверждения используются для контроля положения и давления процесса отверждения. Это позволяет постепенно и экструдировать воздух и смолу из-под слоя полиимидной пленки Каптона, тем самым гарантируя, что Каптон может быть плотно соединен с образованием однородного непрерывного изолирующего слоя на катушке тороидального поля.
Толщина линии связи должна быть точно контролируемой. Для контроля толщины линии связи и дисперсной системы связи с толщиной соединения 0,1 мм использовали слой сухой стекловолоконной ткани.
Rockwood применил эту изоляцию к катушкам соленоида в магнитных полях ST40. Кроме того, презерват из стекловолокна и полиимидная пленка Каптона наносят между катушками спирально перекрывающимся образом во время обмотки катушки. Наконец, весь соленоид обернут препрегом из стекловолокна.
Rockwood также поставляет низкотемпературную систему подвески для реактора ST40, которая состоит из большого количества пользовательских лент из углеродного волокна. Эта технология также используется в крупнейшей в мире и наиболее влиятельной международной программе термоядерного экспериментального реактора (ИТЭР), в которую входят инженеры и ученые из 35 стран.
Марк Крючэн, руководитель подразделения Rockwood, сказал: «Устройство ядерного синтеза создает экстремальную температурную среду, которая является более жесткой, чем любая область в солнечной системе. Производительность композита может помочь устройству достичь экстремальных высоких температур выше температуры ядра Солнца «.
Менеджер проекта ST40 Грэм Данбар добавил: «Мы столкнулись с реальными трудностями в производстве сильных магнитных компонентов, а команда инженеров Rockwood использовала композитные материалы, чтобы помочь нам найти лучшее решение».
Успешная конструкция ST40 демонстрирует, что она может достичь температуры плавления 100 миллионов градусов Цельсия в компактном, экономичном устройстве.
