Химические и физические свойства PA6 очень похожи на те PA66, однако, он имеет нижняя точка плавления и в широком диапазоне температур. Его ударопрочность и анти растворимость лучше, чем PA66, но также более гигроскопична. Потому что многие из характеристик качества пластиковых деталей подвергаются гигроскопичность, так что в полной мере учитывать это при проектировании вашего продукта с PA6. Для улучшения механических свойств ПА6, часто добавляют различные модификаторы. Стекло является наиболее распространенным добавки и иногда добавляется синтетических каучуков для улучшения ударопрочность. Химические и физические свойства PA6 очень похожи на те PA66, однако, он имеет нижняя точка плавления и в широком диапазоне температур. Его ударопрочность и анти растворимость лучше, чем PA66, но также более гигроскопична. Потому что многие из характеристик качества пластиковых деталей подвергаются гигроскопичность, так что в полной мере учитывать это при проектировании вашего продукта с PA6. Для улучшения механических свойств ПА6, часто добавляют различные модификаторы. Стекло является наиболее распространенным добавки и иногда добавляется эластомеров EPDM и SBR для улучшения ударопрочность.
Для продуктов без добавок, усадкиPA6— от 1% до 1,5%. Стеклянные волокна добавок может уменьшить усадку до 0,3% (но перпендикулярно к направлению потока и даже несколько выше). Фактической усадки и дизайн пластиковых деталей, толщина стенки и другие параметры функции.
Инжекционного формования процесс сушки: PA6 можно легко впитывают влагу, поэтому сушка процесса с уделением особого внимания. Если материал упакован в водонепроницаемый материально-технического снабжения, контейнер должен быть закрыт. Если влажность превышает 0,2%, сушки горячим воздухом 80C для 16 часов или более. Если материал подвергается воздуха для более чем 8 часов, 105C рекомендуется, по крайней мере 8 часов вакуумной сушки.
Температура плавления: 230 ~ 280C, для расширенной разновидностей 250 ~ 280C.
Плесень температура: 80 ~ 90C. Температура формы значительно влияет на степень кристалличности, степень кристалличности также влияет на механические свойства пластиковых деталей.
Для структурных частей, степень кристаллизации, рекомендуется, что плесень температура составляет 80 ~ 90C.
Для тонкостенных пластиковых потока больше также рекомендуются выше температура формы. Повышение температуры плесень увеличивает прочность и жесткость пластмассовых деталей, но уменьшает прочность.
Если толщина стенки более 3 мм, он рекомендует использование низких температур плесень 20 ~ 40C. Для стекла подкрепление плесень температуры более чем с 80.
Давление впрыска: как правило, между 750 ~ 1250bar (в зависимости от материалов и дизайн продукта).
Скорость впрыска: высокая скорость (чуть ниже повышение типа материала).
Бегунов и ворота: PA6 затвердевания время очень короткие, поэтому ворот является очень важным.
Приложения из-за хорошая механическая прочность и жесткость структурные члена широко используются:
Из-за хорошую износостойкость, также используется в производстве подшипников.
FAQ:Flash Берр пузыри, раковина знаки, сварных Марк, жжение и черные линии, полосы и серебро, поверхностные царапины, и поверхности туман узор, цвет и примесей обгореть, сжечь черный, плохой ГЛОСС, растрескивание белый, цвет неровности, хрупкие, расслаивания, коробление, бедных Форма выпуска, плесень тяжелой коррозии.
