Группа Shape Group (Witney, UK) успешно сжимала первые части, которые объединяли короткий формовочный состав из фибролита (SMC) с оптимизированными непрерывными заготовками ShapeTex из углеродного волокна. Этот процесс обычно называют переработкой. Как правило, сверхмощные изделия представляют собой литьевые композиты, но в этом случае ShapeTex использует сжатый пресс SMC.
Преформы ShapeTex используют непрерывные пряди из углеродного волокна, чтобы придать значительную прочность готовой детали, включая радиальную и осевую армировку. Короткое волокно SMC использует эпоксидную смолу. Готовая деталь имеет толщину 4,5 мм.
Компания не смогла объявить клиента демо. «Но это захватывающее событие», - сказал Питер МакКул, генеральный менеджер Shape. «Мы используем непрерывные волокна преформы ShapeTex в качестве структурной основы, и мы фиксировали короткие слоистые слоистые материалы вместе, чтобы облегчить поток и заполнить полость».
«Потенциал этой технологии очень велик, - продолжил Маккул. «Мы давно работаем над этим портфолио и считаем, что настало время вывести его на рынок. У нас есть несколько клиентов, которые любят эстетику SMC и имеют каналы, ребра и фиксированные боссы для прессования и отверждения деталей. Способность означает, что мы можем комбинировать функции в одну составную часть, которая в противном случае потребовала бы нескольких операций и частей. Процесс был разработан с использованием эпоксидной термореактивной смолы, которая обеспечивает одобренную формованную деталь с оптимизированной прочностью с использованием утвержденной системы смол ».
Хотя эти испытания были выполнены в плоской форме, этот процесс в равной степени применим к сложным компонентам с двойной кривизной. Shape использует этот процесс для целевых приложений большого объема на рынках автомобильного и спортивного оборудования.
