Полипропиленовые композиты с длинным волокном (LFT-PP) обладают хорошими механическими свойствами, а также низкотемпературным и усталостным сопротивлением. По сравнению с термореактивными листовыми композиционными материалами (SMC), LFT-PP обладает преимуществами повторяемой обработки и переработки. По сравнению с полипропиленовыми композитами с короткими волокнами (SGFPP), LFT-PP имеет более высокую прочность и ударную вязкость. По сравнению с полипропиленовым композитом, армированным волокнистым матом (GMT-PP), он обладает хорошими характеристиками текучести и его легче формовать. LFTPP широко используется в транспортной, химической, строительной и других областях, особенно в автомобильной промышленности, и широко используется для замены волоконного войлока (GMT).
Поточный процесс смешивания LFT PP и пакет расплава для гранул LFTPP По сравнению с производством процесса нанесения покрытия, больше внимания уделяется. Процесс смешивания в режиме онлайн Непрерывный ровинг из полипропилена (PP) и стекловолокна (GF). Диспергируют GF в экструдерах и смешивают с PP, чтобы получить
Длина GF LFT PP может быть выше 10 мм, с хорошими механическими свойствами. Процесс смешивания в режиме реального времени, простое оборудование, простое сырье, низкая стоимость, гибкий процесс, низкие инвестиции и т. Д.
Тестирование производительности:
◆ Свойство на растяжение: измерено в соответствии с ISO527-2001, скорость испытания на модуль упругости при растяжении составляет 2 мм / мин, скорость испытания на прочность при растяжении составляет 5 мм / мин; свойство изгиба: согласно IS0178-2001, скорость испытания модуля изгиба составляет 2 мм / мин, скорость испытания прочности на изгиб 5 мм / мин. Ударная вязкость с надрезом на консольной балке: определяется в соответствии с ISO180-2000.
◆ Массовая доля волокна w (GF): Образцы для испытаний прокаливали в муфельной печи при 600 ° C в течение 4 ч (GF), рассчитывали по массе шлицев до и после прокаливания и массе остаточного волокна.
◆ Длина волокна. Прямоугольную пластину размером 60 мм × 60 мм разрезали и обжигали в муфельной печи при 600 ° в течение 4 часов, а остаточные волокна диспергировали на черной пластиковой пластине. Распределение длины волокна было получено с использованием метода полуавтоматического анализа изображения, а затем были рассчитаны средняя длина волокна Lw и среднечисленная величина. Длина Ln.
В заключение:
1) Обычно длина волокна в SGF-PP составляет менее 0,5 мм. GMT-PP использует непрерывный волокнистый войлок в качестве армирующего материала, в котором длина волокна считается бесконечной. Длина волокна LFT-PP составляет от 7 до 10 мм, то есть между SGF-PP и GMT-PP. Когда количество волокна мало, длина волокна в основном не изменяется. Когда количество волокна велико, длина волокна уменьшается из-за взаимодействия между волокнами.
2) Прочностные характеристики GFPP тесно связаны с длиной волокна. По мере увеличения длины волокна характеристики прочности увеличиваются. Предел прочности при растяжении увеличился от SGF-PP, LFT-PP и GMT-PP в этом порядке. Из-за межслойных дефектов GMT-PP и плохой пропитки волокна прочность на изгиб снижается, что находится между SGF-PP и LFT-PP.
3) Связь между модульными свойствами GF PP и длиной волокна мала. Модуль упругости при растяжении SGF-PP, CMT-PP и LFTPP существенно не отличается. CMT PP имеет более низкую прочность на изгиб из-за межслойных дефектов и плохой пропитки волокон, что ниже, чем у SGF PP и LFT-PP.
4) SGFPP имеет самую низкую ударную вязкость, в то время как GMT-PP и LFT-PP имеют одинаковую ударную вязкость.
