Обрабатывающая обработка методом PBT
1. PBT имеет меньшую гигроскопичность, но влажность при высокой температуре более чувствительна. Когда процесс формования выполняется, молекулы PBT будут деградированы, цвет станет темнее, а поверхность будет окрашена, поэтому ее необходимо высушить.
2. Раствор ПБТ обладает отличной текучестью, поэтому легко изготавливать тонкостенные и сложные продукты, но обращать внимание на переполнение плесени и распыление сопел.
3. PBT имеет отличную температуру плавления. Когда температура поднимается выше точки плавления, текучесть будет внезапно увеличиваться, особенно внимание.
4. Диапазон обработки формовочной массы PBT является узким, при охлаждении кристаллизация происходит быстро, а текучесть - хорошая, что особенно удобно для быстрого впрыска.
5. PBT имеет большую скорость усадки и диапазон усадки, а разница в усадке в разных направлениях более очевидна, чем другие пластмассы.
6. PBT чувствителен к реакции вырезов и острых углов. Концентрация напряжений имеет тенденцию возникать в этих местах, что значительно снижает несущую способность и подвержено растрескиванию при воздействии стресса или удара. Поэтому следует обратить внимание на дизайн пластиковых деталей. Все углы, особенно внутренние углы, должны использовать дуговые переходы как можно больше.
7. Чистый PBT имеет удлинение до 200%, поэтому изделия с меньшими углублениями могут быть вынуждены выходить из формы. Однако после наполнения стеклянным волокном или наполнителем удлинение значительно снижается, и принудительное высвобождение может не выполняться, если есть депрессия в продукте.
8. Путь потока в форме ПБТ предпочтительно является коротким и толстым в данных обстоятельствах, а круговой путь потока является наилучшим. Как правило, как модифицированные, так и немодифицированные PBT могут использоваться в обычных проточных каналах, но PBT с усилением стекловолокном может применяться для формования с горячим литником, чтобы иметь хорошие эффекты.
9. Точечные ворота и скрытые ворота имеют большой эффект сдвига, который может уменьшить кажущуюся вязкость ПБТ-расплава, что выгодно для формования. Это часто используемые ворота, и диаметр ворот должен быть больше.
10. Затвор предпочтительно обращен к полости или сердечнику сердечника, чтобы избежать струйки и минимизировать пополнение расплава при его протекании через полость. В противном случае изделие подвержено поверхностным дефектам и ухудшает производительность.
