КОГДА ИСПОЛЬЗОВАТЬ 3D-ПЕЧАТЬ И ЛИТЬЕ ПЛАСТИКА
3D-печать и литье пластмасс под давлением сами по себе являются полезными процессами. 3D-печать дала инженерам возможность создавать пластиковые конструкции прямо за рабочим столом и воплощать их в жизнь за считанные часы. С другой стороны, литье под давлением — это качество и ценность. Он обычно используется для быстрого и надежного производства больших тиражей сложных пластиковых конструкций.
3D-ПЕЧАТЬ НАИЛУЧШЕ ПОДХОДИТ ДЛЯ:
Быстрые сроки выполнения (1-2 недель)
Небольшие объемы производства (100 деталей или менее)
Дизайны с частыми изменениями
Относительно небольшие пластиковые детали или компоненты
ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ НАИЛУЧШЕ ПОДХОДИТ ДЛЯ:
Более длительное время выполнения работ (5-7 недель для простых деталей)
Крупносерийное производство (1,000 плюс детали за цикл)
Окончательный дизайн детали (без прототипирования)
Детали любого размера и сложности
КОНСТРУКЦИЯ ИНСТРУМЕНТА
Разработка оснастки является одной из самых дорогих и трудоемких частей процесса литья под давлением. Это также возможность для некоторых производителей литья под давлением использовать 3D-печать для создания инструментов во время прототипирования, которые помогают сократить время разработки и снизить затраты на инструменты. Стереолитографическая (SLA) 3D-печать, например, может быть рентабельной альтернативой изготовлению металлических инструментов, поскольку детали SLA являются полностью твердыми и изотропными и могут выдерживать давление мелкосерийного литья.
Однако для больших объемов производства и более точных форм лучшим вариантом остается традиционная оснастка. Точно так же, если деталь требует использования термопластов, металлические инструменты являются лучшим вариантом для обработки смол с температурой плавления 500 градусов по Фаренгейту или выше.
ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ДИЗАЙН ПЛАСТИКОВОЙ ДЕТАЛИ
Благодаря своей способности создавать нестандартные конструкции пластиковых деталей и прототипы за считанные часы или дни, технология 3D-печати приобрела огромную популярность. Медицинская промышленность, например, использовала быстродействующую технологию для создания нестандартных изделий, таких как протезы, стоматологические изделия, ортопедические изделия, экзоскелеты, кости, имплантаты, искусственные сердечные клапаны и многое другое, а исследователи даже работают над технологиями 3D-печати органов.
Это не умаляет вклада литья пластмасс под давлением и постоянного спроса в медицинском сообществе. Значение постоянного производства большого количества бездефектных, сложных медицинских устройств и компонентов просто нельзя недооценивать.
Компания XIAMEN LFT профессионал в области термопластика с длинными волокнами, армированного высокопроизводительным термопластиком, и может применяться для автозапчастей, бытовой техники, аэродинамических крыльев, промышленных беспилотных летательных аппаратов. Наш термопласт LFT является лучшим материалом для процесса литья под давлением / экструзии.
Contact US: candyhu@lfrtplastic.com Whatsapp: plus 86 13950095707
