Высокопрочный полимер CF PP

Высокопрочный полимер CF PP

Детали
LCF PP (полипропилен, армированный длинным углеродным волокном) — это высокоэффективный-термопластичный композитный материал. В нем используется технология «сотовой сети» длинных волокон для достижения выдающейся удельной прочности, жесткости и ударной вязкости. Этот материал сочетает в себе химическую стойкость ПП с чрезвычайной легкостью углеродных волокон, что делает его идеальным легким решением для замены металлов в автомобильном и промышленном секторах.
Категория
ПП LCF Компаунд
Share to
Отправить запрос
Теперь говорите
Описание
Технические параметры

Высокопрочный полипропиленовый полимер из углеродного волокна CF

Материал LCF PP означает полипропилен, армированный длинным углеродным волокном.

LCF PP (полипропилен, армированный длинным углеродным волокном) – это важная отрасль в области производства высокоэффективных термопластичных композитов (LFRT - термопластов, армированных длинными волокнами). Это композитный материал, изготовленный из полипропиленовой (ПП) смолы с непрерывными углеродными волокнами (Carbon Fiber, CF) длиной более 5 миллиметров, служащими армирующим каркасом. Его производят посредством особых процессов, таких как пултрузионная пропитка. Появление этого материала связано не просто с смешиванием двух материалов; скорее, благодаря технологии «длинного волокна» его характеристики были значительно улучшены, что делает его идеальным выбором для легких и высокопрочных конструкций. Он также играет решающую роль в процессе «замены стали пластиком».

 

Основа LCF PP: армирование длинным волокном.

Nylon Pa6 Material Properties

Значительные различия в эксплуатационных характеристиках ПП-композита LCF и традиционного ПП, армированного коротким волокном (SCF), обусловлены его уникальной микроструктурой.
Короткие волокна (SCF):Длина волокна обычно составляет менее 1 миллиметра и диспергируется в матрице во время литья под давлением, в основном служа наполнителем и обеспечивая небольшой эффект армирования, но неспособный сформировать эффективную сеть передачи напряжений.
Длинные волокна (LCF):Длина волокна соответствует конечной длине частиц (например, 12 мм или 25 мм). Во время литья под давлением эти длинные волокна переплетаются и перекрываются друг с другом, создавая трехмерную непрерывную «скелетную сеть волокон» внутри компонента.

Когда компоненты подвергаются внешним силовым воздействиям или нагрузкам, эта скелетная сеть может эффективно передавать и распределять напряжение, предотвращая концентрацию напряжения в одной точке и вызывая разрушение материала. Матричная смола (ПП) отвечает за герметизацию волокон, придание им формы и обеспечение химической защиты.

 

Ключевые преимущества материала LCF PP

Внедрение длинных углеродных волокон существенно улучшило эксплуатационные недостатки полипропиленовой матрицы, позволив ей обладать характеристиками, сравнимыми с характеристиками конструкционных пластиков и даже металлов.

1. Выдающиеся механические свойства

Высокая удельная прочность и высокий удельный модуль: это наиболее значительное преимущество LCF PP. Сами углеродные волокна обладают чрезвычайно высокой прочностью и модулем упругости, намного превосходящими показатели стекловолокна. По сравнению с металлами LCF PP имеет чрезвычайно низкую плотность, что позволяет значительно снизить вес компонентов при сохранении той же жесткости и прочности.
Превосходная ударопрочность: при ударах на высокой-скорости длинная волоконная сеть поглощает энергию за счет механизма волокон. Это означает, что волокна будут отделяться от матрицы, прежде чем сломаться, и этот процесс требует большого количества энергии удара, что делает материал чрезвычайно прочным, особенно в условиях низких-температур, где стандартный полипропилен работает плохо.
Выдающееся сопротивление ползучести: Под ползучестью понимается медленная пластическая деформация материалов под постоянным напряжением (особенно при высоких температурах). Волокнистый каркас внутри LCF PP может эффективно противостоять деформации при таких длительных-нагрузках, что делает его подходящим для компонентов конструкций, требующих сохранения точности размеров в течение длительного периода, таких как опоры и рамы.


2. Оптимизированные тепловые характеристики.

Высокая температура теплового искажения (HDT): HDT LCF PP значительно выше, чем у немодифицированного PP и LGF PP. Это указывает на то, что он может сохранять свою структурную жесткость при более высоких температурах (например, в моторном отсеке автомобиля), тем самым расширяя сферу своего применения.
Чрезвычайно низкий коэффициент линейного теплового расширения (CLTE): это ключевая инженерная характеристика LCF PP. Его КЛТР очень низок и близок к металлическому.
Стабильность размеров: при экстремальных перепадах температур (например, при холодных и горячих циклах) деформация компонентов минимальна, что обеспечивает точность сборки.

 

3. Сохранение преимуществ, присущих матрице PP.

Выдающаяся химическая стойкость: LCF PP унаследовал превосходную стойкость полипропиленовой матрицы к различным химикатам, кислотам, основаниям, солям и обычным автомобильным жидкостям.
Низкое водопоглощение. ПП — не-полярный материал с чрезвычайно низким водопоглощением. Благодаря этому компоненты LCF PP демонстрируют значительно лучшие механические свойства и стабильность размеров во влажной среде по сравнению с композитными материалами на основе нейлона (PA)-.

 

CF PP: типичные области применения

Пластиковые гранулы LCF PP благодаря своим легким,-высокопрочным и проводящим свойствам быстро заменяют металлы и другие конструкционные пластмассы во многих высокотехнологичных-областях производства:

Автомобильная промышленность:
Структурные компоненты: каркас приборной панели (IP), кронштейн переднего модуля (FEM), лоток для аккумулятора (особенно аккумуляторной батареи электромобиля) и защитная пластина, рама сиденья, внутренняя панель задней двери автомобиля (подъемная дверь), педальный узел.
Окружение двигателя: Лопасти и рама вентилятора (кольцо вентилятора), крышка капота двигателя.
Функциональные компоненты: Проводящие компоненты топливной системы, корпус ЭБУ (электронного блока управления), требующий экранирования от электромагнитных помех.
Промышленность и машиностроение:
Обращение с жидкостями: используется в качестве альтернативы нержавеющей стали или чугуну для изготовления корпусов насосов, рабочих колес, клапанов и т. д. химических насосов (благодаря ее химической стойкости и прочности).
Автоматизация/робототехника: компоненты механической руки, легкие шестерни (благодаря их легкому весу и высокой жесткости).

product-297-197

Физические упражнения и досуг:Такие продукты, как рамы дронов, компоненты велосипедов и лопасти каяков, предъявляют чрезвычайно строгие требования к весу и жесткости.

 

Электроника и товары народного потребления:
Электронные корпуса: Корпуса или внутренние опоры для серверов и коммуникационного оборудования.
Высококлассные-инструменты: легкие и-высокопрочные корпуса для электроинструментов профессионального-класса.

 

 

 

LCF PP (полипропилен, армированный длинным углеродным волокном) – это высокоэффективный-композиционный материал. Благодаря технологии каркасной сети из длинных волокон она успешно сочетает в себе низкую стоимость и химическую стойкость полипропиленовой матрицы с чрезвычайно легким весом, высокой жесткостью, высокой прочностью и проводимостью углеродных волокон. Это не только модернизированная версия пластиковых гранул LGF PP, но и идеальное решение для многих применений, требующих проводимости, экранирования или сверхлегкого веса, заменяющих-отлитые под давлением металлы. Понимание важности сохранения длины волокна во время обработки является ключом к полной реализации его потенциала.

 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Почему при литье под давлением ПП LCF необходимо подчеркивать «низкий сдвиг»?

Ответ: Главное — сохранить длину волокна. Высокий сдвиг (например, высокое противодавление, маленький литник) приведет к разрыву длинных волокон, что приведет к резкому снижению ударной вязкости и жесткости материала. При этом необходимо использовать специальные винты, большие каналы потока и чрезвычайно низкое противодавление.

Вопрос: Какой из ПП LCF или LGF PP вызывает более сильный износ формы?

Ответ: Износостойкость композита LGF PP намного выше, чем у материала LCF PP. Причина в том, что твердость стекловолокна по шкале Мооса чрезвычайно высока. LCF более безопасен к пресс-формам и изнашиваемым деталям.

Вопрос: Являются ли механические свойства компонентов LCF PP изотропными?

О: Нет, у него значительная анизотропия. Волокна выровняются вдоль направления течения расплава.

 

Свяжитесь с нами для получения предложения

 

 

 

 

 

горячая этикетка : Полимер высокой прочности cf pp, Китай, производители, поставщики, фабрика, купить, индивидуальные

Отправить запрос
Связаться с намиесли есть вопросы

Вы можете связаться с нами по телефону, электронной почте или через онлайн-форму ниже. Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.

Свяжитесь сейчас!