Огнестойкий PEEK заполняет длинный армированный углеродным волокном пластик общего назначения

Информация о товаре

Полиэфирэфиркетон (PEEK) представляет собой полимер, состоящий из одной кетоновой связи и двух повторяющихся звеньев простой эфирной связи в структуре основной цепи. Это специальный полимерный материал.

Обладая стойкостью к высоким температурам, химической коррозионной стойкостью и другими физическими и химическими свойствами, представляет собой разновидность полукристаллического полимерного материала, который можно использовать в качестве устойчивых к высоким температурам конструкционных материалов и электроизоляционных материалов, а также изготавливать из стекловолокна. или композитный армирующий материал из углеродного волокна.

Класс полимеров простого полиарилового эфира обычно получают путем конденсации с ароматическими бинарными фенолами. Этот материал имеет множество применений в аэрокосмической отрасли, медицинских устройствах (в качестве искусственной кости для восстановления костных дефектов) и промышленности.

Технический паспорт продукта

Смола PEEK также обладает большой жесткостью, хорошей неизменностью размеров, небольшим коэффициентом линейного расширения, очень близким к металлическому алюминиевому материалу. Простое литье под давлением, экструзионное литье, хорошая производительность обработки, высокая эффективность литья.

Применение продукта

1. Аэрокосмическая отрасль

Аэрокосмическая промышленность - самая ранняя область применения PEEK. Общая тенденция снижения веса, сокращения выбросов CO2 и ускорения обработки поддерживает использование композитов PEEK в аэрокосмической отрасли. Особенности авиационной отрасли требуют гибкой обработки, низкой стоимости обработки и легких материалов, устойчивых к суровым условиям.

PEEK имеет много преимуществ в этой области, таких как стойкость к высоким температурам, отличная механическая обработка, радиационная стойкость, малодымность, огнестойкость, нетоксичность, коррозионная стойкость, стойкость к гидролизу и так далее. В результате PEEK может заменить алюминий и другие металлы для изготовления различных деталей самолетов, которые могут быть на 70 процентов легче металла и повысить эффективность использования топлива.

2. Медицинское дело

PEEK обладает такими преимуществами, как нетоксичность, отличная биосовместимость, легкий вес и коррозионная стойкость, поэтому он является потенциальным материалом для биологических протезов.

По данным Mapp Medical Research, материал PEEK был одобрен FDA (Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов) для применения на рынке при трансплантации костей. Он эффективно решил проблемы традиционных титановых материалов, таких как тепловое расширение и холодное сжатие, быстрая теплопроводность и металлические артефакты, и стал первым выбором титановых материалов.

3. Материалы национальной обороны

PEEK использовался в качестве важного материала для стратегической защиты с момента его изобретения. Благодаря характеристикам устойчивости PEEK к высоким и низким температурам, легкому гидролизу, радиационной стойкости и т. д., кабели, провода, каркасы катушек, соединители и клапаны успешно применяются на атомных электростанциях, в разведке нефти и в нефтедобывающей промышленности.

Информация о продукте

Часто задаваемые вопросы

Q:

Продукт легко становится хрупким, поэтому может ли переход на использование термопластичных материалов, армированных длинным волокном, решить эту проблему?

A:

Общие механические свойства должны быть улучшены. Характеристики длинного стекловолокна и длинного углеродного волокна являются преимуществами механических свойств. У него в {{0}} раз выше (прочность), чем у короткого волокна, а предел прочности при растяжении (прочность и жесткость) увеличен в 0,5-1 раз.

Q:

После армирования длинного стекловолокна содержание стекловолокна в материале увеличивается. Растворимость смолы в жирах снижает текучесть, а давление впрыска намного выше, чем без стекловолокна. Как решить проблему некачественного литья и недостаточной текучести при литье под давлением?

A:

На ранней стадии мы должны сначала понять размер структуры продукта клиента, повлияет ли количество отверстий и ворот на формование продукта. Будет ли текучесть материала влиять на температуру литья под давлением, разумны ли настройки давления впрыска и температуры пресс-формы и т. Д.

Q:

Как выбрать способ армирования и длину материала при использовании длинноволокнистого термопластичного материала?

A:

Выбор материалов зависит от требований к продукции. Необходимо оценить, насколько расширено содержание и насколько уместна длина, что зависит от требований к производительности продуктов.