PP GF20 (LGF 20%) Композит

Что такое PP GF20?

Lft - g^®NG02 PP GF20 представляет собой специализированный полипропилен (PP) композит, технически определяемый как термопластичный (LFT) с длинным стекловолокном (LFT), усиленный 20% содержанием стекловолокна (LGF20).Этот усовершенствованный материал создается с использованием процесса пультрузии, который полностью пропитывает непрерывные стеклянные волокна полипропиленовой матрицей, обеспечивая обеспечение целостности и длины волокон в каждом осадке. В то время как часто искал в соответствии с общим термином «PP GF20», технология «LGF» (Long Glass Fiber) является ключевым дифференциатором, которая обеспечивает значительный скачок в производительности по сравнению с обычными пластиками, усиленными коротким волокном.

Во время инъекционного литья этот 20% длинный стеклянный полипропилен образует сложную, взаимодействующую оптоволоконную сеть по всей части. Этот внутренний скелет исключительно эффективен при поглощающей и рассеивающей энергии удара, поэтому LFT - PP LGF20 демонстрирует прочность и сопротивление отказа, намного превосходящее материалы с более высокими нагрузками волокон или короткими волокнами. Сравнение NG02 специально разработана, чтобы максимизировать эти характеристики жесткости, а также обеспечивает отличный поток расплава для повышения гибкости производства, что делает его идеальной, стоимостью - эффективным выбором для больших или сложных частей, где долговечность и внешний вид являются критическими критериями проектирования.

Технические характеристики и данные о производительности

Информированные инженерные решения полагаются на точные данные. Приведенные ниже спецификации являются типичными, отрасль - ссылочные значения для нашего lft - g^®PP LGF20 (NG02). Эти данные демонстрируют профиль производительности, оптимизированный для воздействия сопротивления и высокого - качественного производства. Все тесты проводятся при инъекции - формованных образцов в соответствии со стандартами ISO.

Свойства материала (модель: lft - g^®NG02 PP GF20)

Скачать полную NG02-PP GF20 PDF

Рекомендации по проектированию и обработке

Для достижения оптимальных результатов с LFT - g^®PP LGF20, Тщательное рассмотрение на стадии проектирования и литья имеет решающее значение. Наша команда технического обслуживания предлагает комплексную поддержку, но вот несколько фундаментальных руководств для вашей инженерной команды:

• Обработка материалов:В то время как полипропилен имеет низкое поглощение влаги, предварительно - в течение 3–4 часов при 80 - 100 градусов (176-212 градуса F) рекомендуется для удаления любой поверхностной влаги, что обеспечивает высокую поверхностную отделку и предотвращает расплывание.
• Инструмент и машина:Используйте общий - Целевой винт с низким коэффициентом сжатия (например, 2: 1) и свободным - Происходящим сопло и проверьте сборку кольца, чтобы минимизировать сдвиг и сохранить длину волокна. Формы должны быть изготовлены из High - качественного инструмента «Сталь», чтобы выдерживать длительные производственные прогоны.
• Дизайн частично для LFT:Поддерживайте щедрые радиусы на всех внутренних и внешних углах (минимум 2 мм), чтобы облегчить гладкий поток полимеров и избежать создания точек концентрации напряжений. Стремиться к однородной толщине стенки через часть; Там, где необходимы изменения, сделайте их постепенными и конусными.
• Стратегия стробирования:Размещение и тип ворот имеют решающее значение для производительности LFT. Используйте большие, простые ворота, такие как вкладка или прямые ворота. Поместите их в не - критических областях и таким образом, чтобы расплав течь вдоль первичной пути нагрузки детали, что помогает выравнивать волокна для максимальной прочности в этом направлении.

Проверенные заявки и тематические исследования

Lft - g^®PP LGF20 - это материал для дизайнеров и инженеров, которые отказываются на компромисс по поводу выносливости или внешнего вида. Его уникальные возможности делают его идеальным для производства высокого - качественных потребительских товаров, функциональных автомобильных компонентов и долговечных промышленных деталей, где приводят и производительность, и эстетика.

Case1: эргономичная база офисных кресел и подлокотники

Задача:Ведущий производитель офисной мебели стремился создать новое флагманское кресло, которое было как эстетически приятным, так и исключительно долговечным. Пять - звездных базовых и подлокотников, необходимых для прохождения строгих циклических тестов на бифма и ударов, а также с безупречным, класс - поверхностной отделкой, которая не потребует покраски.

Решение:После оценки нескольких материалов, lft - g^®NG02 PP GF20 был выбран. Его превосходные характеристики потока позволили формовать большую сложную основу стула без дефектов, в то время как содержание с низким содержанием волокна привело к гладкой, высокой - глянцевой отделке. Высокая сила воздействия и усталость материала гарантировала, что он может выдерживать годы ежедневного использования, от тяжелых ударов до постоянных нагрузок.

«Для такого продукта, как кресло, воспринимаемое качество - это все. Задача состояла в том, чтобы достичь структурной целостности без каких -либо визуальных дефектов. Мы посоветовали конкретную текстурию плесени и оптимизировали профиль инъекции, чтобы контролировать ориентацию волокна на поверхности. Это гарантировало, что длинная сеть волокна выполняет свои структурные работы внутри, в то время как внешняя сторона оставалась идеально гладкой. Это синергия механиков и аэтетиков, которые определяют эти материалы.Райлер Малер СайD, инженер структуры домашнего прибора.

Результат:Компоненты LFT - PP LGF20 прошли все тесты на долговечность BIFMA со значительным запасом безопасности. Direct - из -, чтобы отделка плесени была настолько высоким- качество, что устраняло необходимость в живописи, сохранении15% на общую стоимость частии удаление нестабильного органического соединения (VOC) из производственного процесса, способствуя целям устойчивости клиента.

Case2: Компоненты каяка и компоненты руля

Задача:Производителю High - каяков для производительности нуждался в материале для их регулируемой системы сиденья и руля. Материал должен был быть полностью устойчив к свежей и соленой воде, выдержал постоянное воздействие ультрафиолета и выдерживал высокие удары от весла, скал и транспортировки без растрескивания.

Решение:A uv - стабилизированный класс lft - g^®PP LGF20 был указан. Полипропиленовая матрица по своей природе гидрофобна и химически устойчива, что делает ее непроницаемым для повреждения воды. Структура длинного стеклянного волокна обеспечила вязкость, необходимую для обработки грубого - и -, используя обмен каякингом, поглощающие удары, которые разрушили бы более хрупкие пластмассы.

У Алины есть свое понимание:«В спортивных товарах сбой не вариант. Мы сосредоточились на« устойчивости к повреждению ». Каякская часть неизбежно будет поцарапать и выпила с LFT, длинная сеть волокна действует, чтобы арестовать рост этих царапин в критические трещины.

Результат:Компоненты LFT - PP LGF20 оказались практически неразрушимыми при полевых тестировании. Легкий вес материала также помог уменьшить общую массу каяка, что облегчает ношение пользователей. Проект был успешным, что привело к сокращению гарантийных претензий на разбитые детали более чем на 90%.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)