Устойчивый к высоким температурам материал PPS

Высокотемпературный материал из стекловолокна PPS

В современном промышленном дизайне стремление к характеристикам материалов перешло в режим «экстремальной задачи». Инженеры больше не довольствуются одним преимуществом; им нужно комплексное решение, которое останется стабильным, как гора, в условиях многочисленных испытаний, таких как высокая температура, высокое давление, сильная коррозия и высокая точность. Вот почему композит PPS (GF PPS), армированный стекловолокном, выделяется среди множества высокоэффективных конструкционных пластиков.

Вы ищете материал, который может заменить литой металл для облегчения веса, не жертвуя при этом прочностью и термостойкостью? Вы устали от преждевременного выхода из строя обычных пластмасс в ответственных сферах применения из-за ползучести, гидролиза или химической эрозии? Выберите материал GF PPS. Он обладает определенными уникальными преимуществами с точки зрения структуры материала и основных характеристик, что делает его разумным выбором для достижения инноваций в продукции и снижения затрат при одновременном повышении эффективности.

Полифениленсульфид (ПФС) сам по себе является высоко "генетическим" высокоэффективным-полимером. Его молекулярная основная цепь состоит из чередующихся соединений жестких бензольных колец и гибких сульфидных связей. Эта уникальная химическая структура наделяет его тремя преимуществами: во-первых, он обладает чрезвычайно высокой термической стабильностью, что затрудняет его разложение; во-вторых, он обладает превосходной химической инертностью, то есть практически нерастворим в любом органическом растворителе при температуре ниже 200 градусов; наконец, он обладает собственными огнезащитными свойствами, не требует добавления каких-либо антипиренов и выделяет очень мало дыма при горении.

Выдающиеся характеристики полимера GF PPS

Этот композит из стекловолокна и материалов ППС полностью раскрыл потенциал термостойкости ППС.

Этот мощныймеханические характеристики и термостойкостьнепосредственно породил основную ценность «замены стали пластиком». Если взять в качестве примера PPS-GF40, основной продукт на рынке, то его жесткость (модуль изгиба) сравнима или даже превосходит жесткость некоторых-литых под давлением алюминиевых сплавов, но его плотность составляет лишь половину плотности алюминия. В автомобильной и аэрокосмической промышленности «легкий вес» эквивалентен «сбережению энергии и сокращению выбросов». Замена традиционных металлических деталей,-литых под давлением (таких как корпуса водяных насосов и корпуса дроссельных клапанов), на GF PPS не только позволяет значительно снизить вес (более чем на 40 %), но и за счет эффективных процессов литья под давлением позволяет изготавливать сложные конструкции за один прием, что значительно снижает затраты на вторичную механическую обработку и анти-коррозионную обработку, необходимую для металлических деталей.
Еще одно универсальное-преимущество GF PPS заключается в его высочайшем-качественном качестве.стабильность размеров, который является спасательным кругом для прецизионных компонентов. На него почти не влияет влажность окружающей среды, при этом скорость поглощения насыщения настолько низка, что ею можно пренебречь; в то же время сильное удерживание стеклянных волокон делает его коэффициент линейного теплового расширения (КЛТР) чрезвычайно низким, приближаясь к показателю металлов. Это означает, что будь то в сезон дождей на юге или на засушливом севере, независимо от того, насколько резкими будут перепады температур, изготовленные из него прецизионные разъемы и датчики не претерпят изменения размеров из-за поглощения влаги или теплового расширения и сжатия, что исключает риски плохого контакта или отказа сборки. Его превосходное сопротивление ползучести гарантирует, что компоненты смогут сохранять свою первоначальную форму даже при длительных-высоких температурах и тяжелых нагрузках (например, при затягивании винтов) и не ослабнут.
Наконец, он не боится суровых условийхимические и жидкостные проблемы. GF PPS проявляет чрезвычайно сильный «иммунитет» практически ко всем автомобильным жидкостям (бензину, моторному маслу, антифризу, тормозной жидкости), промышленным растворителям и даже сильным кислотам и щелочам. В системах охлаждения аккумуляторов новых энергетических транспортных средств, химических насосах и клапанах или системах очистки выхлопных газов автомобилей (EGR) этот допуск имеет решающее значение для обеспечения герметизации и структурной целостности, эффективного предотвращения катастрофических утечек, вызванных коррозией, набуханием или растрескиванием материала.

Для чего используется GF PPS?

Это уникальное сочетание свойств определяет, что GF PPS используется только в «основных» критических областях, которые не могут быть скомпрометированы.
 автомобильная промышленностьЭто самая большая ступень, идеально отвечающая тройным требованиям автомобилей по устойчивости к высоким температурам, маслостойкости и легкому весу. В транспортных средствах с традиционным топливом он используется в системах турбонаддува, корпусах клапанов рециркуляции отработавших газов, седлах термостатов и крыльчатках насосов в качестве альтернативы латуни. В системе «трех-электриков» транспортных средств на новых источниках энергии (EV) это основной выбор, используемый для изготовления шин аккумуляторных модулей, корпусов инверторов и разъемов высокого-напряжения. Его огнестойкость V-0 и высокие изоляционные свойства обеспечивают гарантию безопасности при высоком напряжении.
 В областиэлектроника и электротехника, GF PPS — один из немногих «выживших», способных выдержать высокотемпературную-пайку оплавлением в технологии поверхностного монтажа SMT. Он широко используется в производстве прецизионных разъемов, разъемов для процессоров и рамок катушек, а его выдающаяся стабильность размеров обеспечивает копланарность контактов после сварки.
 В областяхпромышленные жидкости и бытовая техникаОт корпусов насосов и рабочих колес химических насосов до высоко-внутренних компонентов печей и водонагревателей — компания GF PPS спокойно играет роль «пионера в области долговечности».

Композитная смола GF PPS – это нечто гораздо большее, чем просто "высоко-термостойкий пластик". Он воплощает в себе передовую концепцию инженерного проектирования: он создает ценный-"третий путь" между границами характеристик металлов (вес, коррозия, стоимость обработки) и потолками характеристик обычных пластмасс (температура, прочность, стабильность). Жертвуя определенной начальной стоимостью материала, достигается беспрецедентная надежность на протяжении всего жизненного цикла продукта и значительно более низкая совокупная стоимость владения.

Свяжитесь с нами для получения предложения